يعتبر فحم الكوك البترولي - أحد منتجات النفايات الناتجة أثناء تكرير النفط. الرسم البياني - هو عملية تحويل فحم الكوك إلى جرافيت عن طريق المعالجة بدرجة حرارة عالية. تتضمن هذه العملية تحويل فحم الكوك إلى جرافيت عن طريق كهربته ثم تمريره في درجة حرارة عالية تصل إلى 3000 درجة، مما يتسبب في تغير جزيئات الكربون في فحم الكوك من ترتيب غير منتظم إلى ترتيب منتظم سداسي. وبالتالي، يتحلل فحم الكوك بشكل أفضل في الحديد المنصهر. جميع الكربنات الرئيسية الموجودة في السوق عبارة عن كاربوريزر لفحم الكوك البترولي.
في الوقت الحاضر، معظم الكربنات مناسبة للصهر في الأفران الكهربائية، ويتم استخدام عدد صغير من الكربنات ذات معدلات الامتصاص السريعة بشكل خاص في القباب. في طريقة تغذية الفرن الكهربائي، يتم وضع الكربنة مع خردة الفولاذ ومواد الفرن الأخرى، ويمكن إضافة جرعة صغيرة إلى سطح الحديد المنصهر. ومع ذلك، فمن الضروري تجنب تغذية كمية كبيرة من المواد في الحديد المنصهر لتجنب الأكسدة المفرطة، مما سيؤدي إلى تأثير كربنة غير واضح ومحتوى كربون غير كافي في المسبوكات. يتم تحديد كمية عامل الكربنة المضافة اعتمادًا على نسبة ومحتوى الكربون للمواد الخام الأخرى. تتمثل خصائص الكربنة نفسها في اختيار المواد الجرافيتية المحتوية على الكربون النقي لتقليل الشوائب الزائدة في الحديد الزهر. يتيح لك الاختيار المناسب لإعادة الكربنة تقليل تكلفة المسبوكات.