الفيروسيليكون - عبارة عن سبيكة مكوناتها الرئيسية هي السيليكون (Si) والحديد (Fe)، ويختلف تركيبها وفقًا لمعايير التطبيق والتصنيع. فيما يلي وصف تفصيلي لتكوين الفيروسيليكون:
1. المكونات الرئيسية
السيليكون (سي):
نطاق المحتوى: عادة45%~90%، العنصر الرئيسي للفيروسيليكون.
الدور: السيليكون هو عامل إزالة الأكسدة القوي الذي يعمل على تحسين سيولة الفولاذ المنصهر ويزيد من مقاومة التآكل وخصائص درجة الحرارة العالية للسبائك.
العلامات التجارية المشتركة:
FeSi75: محتوى السيليكون72%~80%(الأكثر استخدامًا)
FeSi65: محتوى السيليكون65%~72%
FeSi45: محتوى السيليكون40%~47%.
الحديد (الحديد):
نطاق المحتوى: من10% إلى 50%يعمل كحامل للسيليكون ويساعد السبيكة على تكوين هيكل معدني مستقر.
2. المكونات الصغرى (عناصر الشوائب)
يحتوي الفيروسيليكون عادة على كميات صغيرة من العناصر الأخرى، معظمها من المواد الخام أو من عملية الصهر. يقتصر المحتوى المحدد على عملية الإنتاج والمعايير:
الألومنيوم (آل):
المحتوى: عادةمن 0.5 إلى 3%، يمكن لكمية صغيرة من الألومنيوم تحسين قدرة إزالة الأكسدة للسبائك، ولكن الكثير منها يمكن أن يؤثر على نظافة الفولاذ.
الكالسيوم (كاليفورنيا):
المحتوى: عادة أقل من أو يساوي 1%,قد يعزز الجرافيت أثناء الصب، ولكن يجب التحكم فيه لتجنب الاختلافات في الأداء.
الكربون (ج):
المحتوى: أقل من أو يساوي 0.2%(قد يكون أعلى قليلاً في درجات السيليكون المنخفضة)، ويؤثر المحتوى العالي من الكربون على استخدام الفيروسيليكون في صناعة الصلب (على سبيل المثال، خطر إضافة الكربون).
الفوسفور (P) والكبريت (S):
المحتوى: محدود للغاية (على سبيل المثال.P أقل من أو يساوي 0.04%، S أقل من أو يساوي 0.02%)، يمكن لهذه العناصر أن تؤدي إلى تدهور الخواص الميكانيكية للصلب.
عناصر أخرى: مثل المنغنيز (Mn)، والتيتانيوم (Ti)، وما إلى ذلك، عادة ما يكون المحتوى منخفضًا جدًا، اعتمادًا على نقاء المادة الخام.
3. تأثير التركيب على الخصائص
كلما زاد محتوى السيليكون:
نقطة انصهار أقل (على سبيل المثال، نقطة انصهار FeSi75 حوالي 1200 درجة، يمكن أن تصل درجات السيليكون المنخفضة إلى 1400 درجة).
زيادة القدرة على إزالة الأكسدة، ولكن زيادة الهشاشة وصعوبة المعالجة.
التحكم في الشوائب:
يجب تعديل محتوى العناصر مثل الألومنيوم والكالسيوم حسب التطبيق. على سبيل المثال، يُسمح لصب الفيروسيليكون أن يحتوي على كمية أكبر قليلاً من الألومنيوم لتعزيز عملية الجرافيت.
يجب أن يكون محتوى الكربون والفوسفور والكبريت محدودًا بشكل صارم لتجنب التأثير السلبي على المنتجات النهائية (مثل الفولاذ الخاص).
4. مواصفات التكوين في المعايير الدولية
لدى مختلف البلدان معايير صارمة لتكوين الفيروسيليكون. على سبيل المثال:
الصين (GB/T 2272):
متطلبات FeSi75: Si أكبر من أو يساوي 72%، Al أقل من أو يساوي 1.5%، C أقل من أو يساوي 0.2%، P أقل من أو يساوي 0.04%، S أقل من أو يساوي 0.02%.
الولايات المتحدة الأمريكية (ASTM A100):
تحتوي الدرجات المشابهة (على سبيل المثال، FeSi75) على نطاق أضيق من التقلبات المسموح بها في محتوى Si (على سبيل المثال، 74%-80%).
5. تعديل تكوين الفيروسيليكون لأغراض خاصة
الفيروسيليكون للصب: قد تحتوي على1-3% ألومنيوملتحفيز ترسيب الجرافيت في الحديد الزهر.
مخفض معدن المغنيسيوم (عملية بيدجون): الفيروسيليكون مطلوب لتحسين كفاءة الاستردادبمحتوى عالي من السيليكون (أكبر من أو يساوي 75% Si) ومحتوى منخفض من الألومنيوم (أقل من أو يساوي 0.5%).
6. الطرق العامة لتحليل التركيب
التحليل الكيميائي: تستخدم الطرق الرطبة أو الطيفية لتحديد محتوى السيليكون والحديد والعناصر الأخرى.
مضان الأشعة السينية (XRF): الكشف بسرعة عن المكونات الرئيسية.

