عادةً ما يتضمن إنتاج سبائك الفيروفاناديوم المستخدمة كإضافات لتقوية الفولاذ الخطوات التالية:
اختيار المواد الخام: أولا، يتم اختيار الفاناديوم والحديد عالي النقاء كمواد خام. تعتمد جودة سبائك الفيروفاناديوم إلى حد كبير على جودة المواد الخام.
حساب النسبة: يتم حساب نسبة الفاناديوم إلى الحديد بدقة وفقًا لتركيبة سبائك الفيروفاناديوم المطلوبة. سبائك الفيروفاناديوم الشائعة مثل FeV50 وFeV80، تشير الأرقام إلى نسبة الفاناديوم.
الصماماتيتم صهر النسب المحسوبة من الفاناديوم والحديد في فرن القوس الكهربائي. أثناء عملية الصهر، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والوقت لضمان توحيد تركيبة السبائك وتحقيق الخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة.
إضافة النيتروجين: وفقًا للمعلومات المقدمة، يمكن أن تعمل إضافات نيتروجين الفاناديوم- على تحسين تأثير تقوية الفاناديوم بشكل كبير وتقليل كمية الفاناديوم المستخدمة باستخدام نيتروجين غير مكلف للتحكم في نسبة V/N للفولاذ المنصهر في حدود 3.0-5.0 [1]. يمكن أن يؤدي إدخال نيتريد الفاناديوم في سبائك الحديد والفاناديوم إلى زيادة قوة الفولاذ ومتانته وليونته [2].
التنظيف والتعبئة: يتم تنظيف السبيكة المنصهرة من الشوائب. تُسكب السبيكة المنقاة في قالب وتُترك لتبرد لتشكل كتلة من سبائك الحديد الفاناديوم.
مرحلة ما بعد المعالجة: إذا لزم الأمر، يمكن إخضاع كتلة سبائك الحديد الفاناديوم لمزيد من المعالجة مثل التكسير والغربلة لتلبية متطلبات حجم الجسيمات الخاصة بالعميل.
فحص الجودة: أخيرًا، يتم اختبار سبائك الحديد الفاناديوم النهائية من حيث التركيب والخصائص للتأكد من أنها تلبي معايير الاستخدام كمادة مضافة معززة.