تكنولوجيا توزيع السيليكون المعدني

فرن القوس الكهربائي هو جهاز يستخدم الحرارة الناتجة عن القوس للتدفئة. في عملية صهر السيليكون الكيميائي، هناك علاقة وثيقة بين التغيرات الفيزيائية والكيميائية واللوائح الكهربائية. إن جودة عملية توزيع الطاقة لها تأثير كبير على كفاءة الصهر. يوجد القوس بشكل رئيسي عند الطرف الكهربائي، ويتعرض التجويف لتأثير ودفع القوس، مما يفتح أرجل المادة ويشكل شكل لمبة. أثناء عملية الصهر، يتم الانتهاء من التحكم في المعلمات الكهربائية للفرن الكهربائي من خلال أعمال توزيع الطاقة. وبشكل عام يتم التحكم في عمق دفن القطب الكهربائي. تشير الأقطاب الكهربائية المدفونة الضحلة عمومًا إلى وجود فائض في عامل الاختزال، وتكوين لهب بالقرب من القطب الكهربائي، وصوت قوس عالٍ، وانخفاض درجة حرارة السيليكون، وكمية منخفضة، واستهلاك مرتفع للطاقة. الأقطاب الكهربائية المدفونة بعمق، إذا كان هناك القليل جدًا من عامل الاختزال في مادة الفرن، فسيكون القطب الكهربائي في موضع منخفض. نظرًا لأن مقاومة شحنة الفرن تزداد مع انخفاض الكربون في الشحنة، فإن زيادة المقاومة تؤدي إلى انخفاض الحمل الحالي، وزيادة استهلاك القطب، وانخفاض الإنتاجية. في الإنتاج، يتم تحديد عمق دفن القطب الكهربائي بناءً على العمليات في الموقع. ضبط عمق تضمين القطب الكهربائي هو تغيير قيمة مقاومة مادة الفرن، وهي أفضل طريقة لضبط حالة الفرن. عندما يتجاوز الجهد الثانوي للفرن الكهربائي قيمة معينة، سوف تتلف الأقطاب الكهربائية، وسيزيد فقدان التطاير للسيليكون، وسوف يسخن الجزء العلوي من الفرن، وسيزداد فقدان الحرارة. يقتصر التيار الثانوي على كثافة التيار المسموح بها للقطب ولا يمكن زيادتها بشكل تعسفي.
تعتبر نسبة التيار إلى الجهد عاملاً مهمًا في تشغيل الفرن. نسبة التيار إلى الجهد صغيرة جدًا، ولا يمكن إزالة القطب الكهربائي، مما يجعل من الصعب تشغيل إنتاج القوس المفتوح. نسبة الجهد الحالية مرتفعة جدًا، ويتم إدخال القطب بعمق شديد في مادة الفرن، والإنتاج ليس مثاليًا جدًا. في الإنتاج، لا يمكن تحقيق أفضل نتائج الإنتاج إلا من خلال إيجاد نسبة التيار إلى الجهد المناسبة، وضمان تيار العمل المستقر، وتوازن المواد، وحتى رفع القطب الكهربائي. يعد ضبط جهد العمل وسيلة مهمة لضبط إنتاجية الفرن. يعتمد جهد تشغيل الفرن على جانبين: من ناحية، فهو عبارة عن بنية شبكة قصيرة تتطلب كفاءة كهربائية عالية وعامل طاقة مناسب. من ناحية أخرى، تعتبر حالة الفرن، بما في ذلك هيكل جسم الفرن وعملية الإنتاج، أمرًا بالغ الأهمية لقيمة مقاومة مقاومة العمل أثناء الصهر. من السهل تغييره، وينبغي بذل الجهود لتحقيق الاستقرار فيه والاقتراب من القيمة المثلى. بشكل عام، لضمان درجة حرارة سطح المادة الطبيعية، قم بزيادة الجهد. تبلغ درجة حرارة سطح المادة العادية لهذه العبوة حوالي 600 درجة مئوية. باستخدام المواد الخام المطابقة للمواصفات، يكون حجم حبيبات مادة الفرن كبيرًا، والمقاومة صغيرة، وتيار الفرع كبير، والأقطاب الكهربائية ليست سهلة ليتغلغل.