يعد فحم الكوك البترولي المجرافيت منخفض الكبريت GPC - بمثابة مُكربن فعال في علم المعادن الحديث

تضع الصناعة المعدنية الحديثة متطلبات عالية بشكل متزايد على جودة المواد الكربونية.

في إنتاج الفولاذ والحديد الزهر، حتى التغيرات الصغيرة في محتوى الشوائب يمكن أن تؤثر على:

• الخواص الميكانيكية للمعادن.
• جودة السطح
• قوة المنتجات النهائية
• استقرار عملية الإنتاج.

ولهذا السبب تختار الشركات بشكل متزايد:

كوك البترول الجرافيتي منخفض الكبريت

كمادة فعالة لتعديل الكربون.

نظرًا لدرجة الجرافيت العالية، والمحتوى العالي من الكربون الثابت ومستوى الكبريت المنخفض،GPC Recarburizerتستخدم على نطاق واسع في:

• أفران القوس الكهربائي؛
• إنتاج الحديد
• صناعة المسابك؛
• إنتاج الفولاذ الخاص.

لماذا تستخدم مصانع الصلب GPC منخفض الكبريت؟

يعد الكربون أحد العناصر الأساسية في تركيب الفولاذ والحديد الزهر.

ومع ذلك، يجب التحكم في إضافة الكربون بدقة شديدة.

يمكن أن يؤدي استخدام مواد كربونية منخفضة الجودة إلى:

• التركيب الكيميائي غير المستقر.
• زيادة في محتوى الشوائب.
• انخفاض في جودة المعادن.

كوك البترول الجرافيتي منخفض الكبريتيساعد على حل هذه المشاكل بفضل:

نسبة عالية من الكربون

مؤشر نموذجي:

الكربون الثابت أكبر من أو يساوي 99%

توفر مستويات الكربون العالية:

• تعزيز الكربون الفعال.
• الحد من استهلاك المواد.
• استقرار الذوبان.

محتوى منخفض من الكبريت

يعتبر الكبريت شوائب غير مرغوب فيها في إنتاج الفولاذ عالي الجودة.

يمكن أن يؤدي المحتوى العالي من الكبريت إلى:

• انخفاض اللدونة.
• تدهور قابلية اللحام.
• ظهور العيوب المعدنية.

لذلك من أجل:

• فولاذ السيارات؛
• الفولاذ الهيكلي
• سبائك خاصة؛

كثيرا ما تستخدم:

GPC منخفض الكبريت

مع محتوى الكبريت:

أقل من أو يساوي 0.05%؛

أقل من أو يساوي 0.03%.

دور الشركة العامة للفوسفات في إنتاج الصلب

أثناء عملية صناعة الفولاذ، قد يختلف محتوى الكربون بسبب-:

• أكسدة؛
• درجة حرارة الانصهار
• تكوين المواد الخام.

لاستعادة المستوى المطلوب من الكربون، يتم استخدام ما يلي:

كربنزر (كربنزر)

الوظيفة الرئيسية لحزب المؤتمر الشعبي العام:

• زيادة في محتوى الكربون.
• تنظيم التركيب الكيميائي.
• تحسين نوعية الذوبان.

تطبيق GPC في أفران القوس الكهربائي (EAF)

تعد أفران القوس الكهربائي أحد الاستخدامات الرئيسية لفحم الكوك البترولي الجرافيتي.

تتطلب عملية ذوبان EAF-مادة تحتوي على:

• الذوبان السريع
• امتصاص عالي للكربون
• محتوى منخفض من الشوائب.

GPC لإنتاج الصلب EAFيوفر:

1. ذوبان الكربون السريع

يعزز الهيكل الجرافيتي انتقال الكربون بشكل أكثر كفاءة إلى الذوبان.

2. عملية معدنية مستقرة

يساعد التركيب الكيميائي الموحد لكل دفعة على:

• تقليل تقلبات الجودة.
• تحسين الإنتاجية.

3. تقليل فقدان الكربون

تتمتع GPC عالية الجودة بمعدل امتصاص عالٍ.

هذا يسمح لك بتقليل:

• الاستهلاك الإضافي
• تكاليف الإنتاج.

استخدام GPC في صناعة الحديد

صناعة المسابك هي مستهلك رئيسي آخر:

إعادة كربنوريزر فحم الكوك البترولي الجرافيتي

في إنتاج الحديد الزهر، يتم استخدام GPC في:

• تعديلات الكربون.
• الحصول على الهيكل المطلوب من الحديد الزهر.
• زيادة استقرار المنتج.

المجالات الرئيسية:

صب السيارات

المستخدمة في الإنتاج:

• أجزاء المحرك
• مكونات النقل
• الأجزاء الصناعية.

الهندسة الميكانيكية

ينطبق على:

• معدات ثقيلة
• الأجزاء الهندسية؛
• المكونات الصناعية.

فوائد GPC عالية الجودة للمعادن

1. ارتفاع معدل استيعاب الكربون

بالمقارنة مع المواد الكربونية التقليدية:

يوفر GPC تشبعًا أكثر كفاءة للكربون للمعدن.

2. التركيب الكيميائي مستقر

تخضع كل دفعة للمراقبة:

• الكربون.
• الكبريت؛
• رماد؛
• رُطُوبَة.

3. تحسين جودة المعدن النهائي

يساعد استخدام GPC عالي الجودة على:

• تقليل عدد العيوب.
• زيادة استقرار الإنتاج.
• تحسين خصائص المنتج.

الخصائص التقنية الرئيسية لـ GPC منخفض الكبريت

المتطلبات النموذجية:

متاح عند الطلب:

• درجات منخفضة من النيتروجين.
• أحجام الجسيمات الخاصة؛
• التعبئة والتغليف الفردية.

كيفية اختيار GPC المناسب لصناعة الصلب؟

عند الاختيار، عليك أن تأخذ في الاعتبار:

1. نوع الإنتاج

العمليات المختلفة تتطلب خصائص مختلفة.

على سبيل المثال:

صب منتظم

يمكن استخدام:

• المؤتمر الشعبي العام القياسي؛
• إف سي 98%-99%.

إنتاج الفولاذ عالي الجودة

مُستَحسَن:

• المؤتمر الشعبي العام منخفض الكبريت.
• FC أكبر من أو يساوي 99%.

2. متطلبات الكبريت

إذا كانت الشركة تنتج:

• فولاذ خاص؛
• فولاذ السيارات؛
• سبائك عالية القوة.
• من الضروري اختيار مادة ذات محتوى منخفض من الكبريت.

3. حجم الجسيمات

الأحجام الأكثر شيوعًا:

• 0-1 ملم؛
• 1-3 ملم؛
• 1-5 ملم؛
• 3-8 ملم.

يعتمد الاختيار على:

• معدات؛
• تقنيات التحميل
• متطلبات الإنتاج.

سوق فحم الكوك النفطي منخفض الكبريت لصناعة المعادن

في السنوات الأخيرة، الطلب علىكوك البترول الجرافيتي منخفض الكبريتيتزايد تدريجيا بسبب تطوير المعادن عالية الجودة.

إذا كانت العديد من الشركات في السابق تختار إضافات الكربون على أساس السعر فقط، فإن مصنعي الصلب الحديثين يهتمون بشكل متزايد بما يلي:

• استقرار التركيب الكيميائي.
• نقاء مادة الكربون.
• محتوى الكبريت
• كفاءة استيعاب الكربون.

ويلاحظ ارتفاع الطلب بشكل خاص في المجالات التالية:

إنتاج الفولاذ عالي القوة

تتطلب هياكل البناء والسيارات والمعدات الصناعية فولاذًا ذو قوة عالية وخصائص مستقرة.

يساعد GPC منخفض الكبريت على التحكم في العناصر غير المرغوب فيها والحفاظ على جودة المنتج.

صناعة الصلب الكهربائية

نمو الاستخدام:

فرن القوس الكهربائي (EAF)

يخلق طلبًا إضافيًا على الكربنات عالية الجودة.

الأسباب:

• سرعة انصهار عالية
• الحاجة إلى مراقبة دقيقة للتركيب المعدني؛
• تقليل خسائر الإنتاج.

المسابك

يستخدم منتجو الحديد GPC لإنتاج:

• الحديد الزهر الرمادي
• الحديد الزهر عالي القوة
• سبائك الصب الخاصة.

متطلبات مصنع الصلب GPC

عادة ما يقوم المشترون المحترفون بتقييم ليس فقط السعر، ولكن أيضًا الأداء الفني.

المعايير الرئيسية:

1. الكربون الثابت

الكربون الثابت هو المؤشر الرئيسي لجودة GPC.

مستويات الكربون العالية تعني:

• كربون أكثر فعالية؛
• استهلاك أقل للمواد.
• كفاءة اقتصادية أفضل.

بالنسبة لمعظم التطبيقات المعدنية:

الكربون الثابت أكبر من أو يساوي 98.5%-99%

هو مطلب قياسي.

2. محتوى الكبريت

يعد محتوى الكبريت أحد أهم العوامل.

للإنتاج العادي:

الكبريت:

أقل من أو يساوي 0.5%

قد يكون مقبولا.

لجودة الصلب:

الكبريت:

أقل من أو يساوي 0.05%

هو الأفضل.

3. محتوى الرماد

يؤثر محتوى الرماد على نقاء المعدن.

يوفر محتوى الرماد المنخفض:

• خبث أقل
• معدن أنقى؛
• استقرار العملية.

4. حجم الجسيمات

يجب أن يتوافق حجم الجسيمات مع معدات المصنع.

الخيارات الشعبية:

جزء صغير:

0-1 ملم

ينطبق على:

• الذوبان السريع
• عمليات خاصة.

الكسر الأوسط:

1-5 ملم

الخيار الأكثر شيوعا.

يستخدمه معظم:

• مصانع الصلب.
• المسابك.

الفصيل الرئيسي:

3-8 ملم

تستخدم في العمليات المعدنية المختارة.

مراقبة الجودة GPC قبل التصدير

يجب أن يوفر المورد الموثوق به مراقبة الجودة الكاملة.

يتضمن الإجراء القياسي ما يلي:

تحليل التركيب الكيميائي

تم الفحص:

الكربون الثابت

يحدد محتوى الكربون النشط.

الكبريت

يتحكم في مستويات الكبريت.

رماد

يبين كمية الشوائب المعدنية.

رُطُوبَة

التحكم في الرطوبة ضروري من أجل:

• الحفاظ على الجودة؛
• منع الخسائر أثناء النقل.

وثائق الجودة للمشترين الدوليين

عند التصدير، عادة ما نقدم:

شهادة التحليل (COA)

يتضمن:

• التركيب الكيميائي
• رقم الدفعة؛
• نتائج الاختبار.

قائمة التعبئة

يشمل:

• كمية؛
• نوع التغليف
• وزن الدفعة.

فاتورة تجارية

تستخدم ل:

• التخليص الجمركي؛
• المدفوعات الدولية.

العوامل المؤثرة على سعر GPC منخفض الكبريت

تعتمد تكلفة GPC منخفضة الكبريت على المعلمات التالية:

1. جودة المواد الخام

لإنتاج مادة منخفضة الكبريت تحتاج إلى:

• فحم الكوك البترولي عالي الجودة؛
• مواد خام مستقرة.

وهذا يؤثر بشكل مباشر على التكلفة.

2. درجة الجرافيت

كلما زادت درجة الجرافيت:

• هيكل الكربون أفضل.
• كفاءة أعلى للتطبيق؛
• تكلفة أعلى.

3. المواصفات المطلوبة

على سبيل المثال:

المؤتمر الشعبي العام القياسي

نادي كرة القدم:

98.5%

الكبريت:

0.3%-0.5%

قسط منخفض الكبريت GPC

نادي كرة القدم:

أكبر من أو يساوي 99%

الكبريت:

أقل من أو يساوي 0.05%

السعر سيكون أعلى.

4. حجم الشراء

كميات كبيرة تسمح لك بالحصول على:

• سعر أكثر ملاءمة؛
• جدول تسليم مستقر.
• شروط التعاون طويلة الأجل.

موك ووقت التسليم GPC منخفض الكبريت

عادة ما تكون هناك خيارات مختلفة متاحة للعملاء الدوليين.

الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)

معيار:

• 20 طنًا
• 1 حاوية.

ممكن للاختبار:

• دفعات صغيرة
• عينات.

دورة الإنتاج

عادة:

• 7-15 يوم عمل
• للأوامر القياسية.

للمتطلبات المخصصة:

15-30 يوما

التعبئة والتغليف والنقل GPC منخفض الكبريت

التغليف المناسب ضروري للحفاظ على الجودة.

خيارات التعبئة القياسية

أكياس 25 كجم

مناسبة ل:

• الشركات الصغيرة؛
• تحميل يدوي مريح.

حقيبة جامبو 500 كجم

المزايا:

• تحميل مريح
• تخفيض تكاليف التعبئة والتغليف.

حقيبة جامبو 1000 كجم

الخيار الأكثر شيوعًا لـ:

• مصانع كبيرة
• تسليم الحاويات.

الشحن البحري جي بي سي

اتجاهات التصدير الرئيسية:

• روسيا؛
• أوروبا؛
• الشرق الأوسط؛
• جنوب-شرق آسيا;
• أمريكا الجنوبية.

عند النقل، يرجى مراعاة ما يلي:

• الحماية من الرطوبة.
• التثبيت الصحيح للحمل؛
• متطلبات بلد الاستيراد.

لماذا تختار الشركة المصنعة المباشرة Low Sulphur GPC؟

يتيح لك الشراء المباشر من الشركة المصنعة الحصول على:

جودة أكثر اتساقًا

ضوابط الشركة المصنعة:

• مواد خام؛
• إنتاج؛
• التعبئة والتغليف.

سعر أكثر تنافسية

يؤدي غياب الوسطاء الإضافيين إلى تقليل التكاليف الإجمالية.

الدعم الفني

يمكن للمورد مساعدتك في الاختيار:

• محتوى الكربون؛
• حجم الجسيمات.
• العلامة التجارية الأمثل لـ GPC.

الأسئلة الشائعة - فحم الكوك البترولي منخفض الكبريت للصلب

1. ما هو الكوك البترولي منخفض الكبريت؟

وهو عبارة عن كوك بترولي منخفض الكبريت يستخدم كمكربن ​​فعال.

2. لماذا تختار مصانع الصلب GPC منخفض الكبريت؟

لأنه يساعد على إنتاج فولاذ أنظف مع شوائب خاضعة للرقابة.

3. ما هو مستوى الكبريت الذي يعتبر منخفضا؟

عادة:

أقل من أو يساوي 0.05%

تعتبر مادة منخفضة الكبريت.

4. ما هو الكربون الثابت اللازم لصنع الفولاذ؟

عادة:

أكبر من أو يساوي 98.5%-99%.

5. هل يمكن استخدام GPC في أفران القوس الكهربائي؟

نعم. يتم استخدام GPC على نطاق واسع في إنتاج الصلب EAF-.

6. كيف يكون مشروب GPC أفضل من الكولا العادي؟

لديها:

• هيكل أفضل من الجرافيت.
• امتصاص أعلى
• شوائب أقل.

7. ما هو حجم الجسيمات الأكثر شعبية؟

الأكثر استخدامًا:

1-5 ملم.

8. هل يمكن طلب GPC وفقًا لمواصفات مخصصة؟

نعم.

9. كيف يتم فحص جودة المنتج؟

من خلال التحاليل المخبرية:

• الكربون.
• الكبريت؛
• رماد؛
• رُطُوبَة.

10. هل يتم توفير شهادة توثيق البرامج؟

نعم قياسي.

11. ما هو وقت التسليم؟

عادة:

7-25 يوما.

12. ما هي شروط الدفع المتاحة؟

عادة:

تي/تي؛

الشروط الدولية الأخرى بالاتفاق.

13. هل يمكنني الحصول على عينة؟

نعم.

14. كيفية تخزين الـ GPC منخفض الكبريت؟

في غرفة جافة بدون رطوبة.

15. أين يتم استخدام مادة GPC غير الفولاذ؟

أيضًا:

• الحديد الزهر
• مسبك؛
• سبائك.