مبدأ عملية معدن السيليكون

بعد غسل وغربلة وتجفيف السيليكا الخام، يتم خلط السيليكون المعدني بنسب متفاوتة حسب نوع عامل الاختزال المستخدم.

يتم التحكم بنسب مختلفة من المواد بواسطة برامج الكمبيوتر ويتم تجميعها من مستودع مصنع المواد على الحزام. يتم إدخال المواد في عملية الإنتاج لخلطها وإدخالها في الفرن الكهربائي. عملية التغذية الآلية للغاية وواسعة النطاق مستمرة. يتم تطبيق تيار كهربائي على القطب الكهربائي، مما يؤدي إلى تسخين المادة الموجودة بداخله، حيث تصل درجة حرارته العالية إلى أكثر من 1800 درجة مئوية. يتناقص السيليكون في المنطقة داخل الجمجمة ويظهر تغيرات في السوائل. يتم إطلاقه من خلال منفذ السيليكون ويتم صبه في سبائك السيليكون، والتي يتم بعد ذلك سحقها وتعبئتها في مسحوق السيليكون الصناعي للبيع.

تم اعتماد طريقة خلط الأكسجين والهواء لنفخ القاع. يتم تثبيت الطوب القابل للتنفس لتزويد الأكسجين من الأسفل في الجزء السفلي من العبوة، ويوجد العديد من الأنابيب النحاسية الرقيقة داخل الطوب القابل للتنفس. يتم تغذية الأكسجين والهواء من أنابيب النحاس الرفيعة إلى ذوبان السيليكون للتكرير. بمجرد اكتمال عملية تطهير الأكسجين، يخلق الهواء أيضًا ضغطًا إيجابيًا في السيليكون المنصهر من خلال الطوب المنفذ للهواء. وتتطلب عملية التكرير المزيد من الخلط، والذي يتم على مبدأ الهواء المضغوط. هدفها - هو خلق ظروف ديناميكية لتفاعل العناصر المعدنية في المادة، وتسريع تكوين الخبث، وإزالة الشوائب بسرعة، وتقليل فقدان الحرارة والتصاق سائل السيليكون.
 

معرض بيئة المؤسسات

يمكننا أن نجعل المنتجات المخصصة؛

وفقا لحجمك والشكل وغيرها من المتطلبات.

يمكننا إرسال عينات مجانية؛
إذا كنت تريد معرفة السعر أو معلومات أخرى، من فضلكاتصل بنا.

لدينا 30 عامًا من الخبرة في مجال المعادن.