نظرًا لأن السيليكون والأكسجين يتحدان بسهولة لتكوين السيليكا، غالبًا ما يستخدم الفيروسيليكون كمزيل للأكسدة في صناعة الصلب. في الوقت نفسه، نظرًا لأن SiO2 يطلق كمية كبيرة من الحرارة عند توليده، فمن المفيد أيضًا زيادة درجة حرارة الفولاذ المنصهر أثناء إزالة الأكسدة. في الوقت نفسه، يمكن أيضًا استخدام الفيروسيليكون كعنصر مضاف لسبائك السبائك ويستخدم على نطاق واسع في الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك والفولاذ الزنبركي والفولاذ المحمل والفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ السيليكوني الكهربائي. غالبًا ما يستخدم الفيروسيليكون كعامل اختزال في إنتاج السبائك الحديدية والصناعة الكيميائية.
يستخدم كمزيل للأكسدة وعامل صناعة السبائك في صناعة الصلب. من أجل الحصول على فولاذ بتركيبة كيميائية مؤهلة وضمان جودة الفولاذ، يجب إجراء عملية إزالة الأكسدة خلال مرحلة صناعة الفولاذ. إن التقارب الكيميائي بين السيليكون والأكسجين كبير جدًا، لذا فإن الفيروسيليكون هو مزيل أكسدة قوي لصناعة الصلب ويستخدم في إزالة الأكسدة بالترسيب والانتشار. . إن إضافة كمية معينة من السيليكون إلى الفولاذ يمكن أن يحسن بشكل كبير قوة الفولاذ وصلابة ومرونته. لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في صهر الفولاذ الهيكلي (الذي يحتوي على 0.40-1.75% سيليكون)، وفولاذ الأدوات (الذي يحتوي على SiO.30-1.8%)، والفولاذ الزنبركي (الفيروسيليكون هو يستخدم أيضًا كعامل صناعة السبائك عندما يتعلق الأمر بصلب السيليكون للمحولات (التي تحتوي على 2.81-4.8% سيليكون). وفي الوقت نفسه، يعد تحسين شكل الشوائب وتقليل محتوى عناصر الغاز في الفولاذ المنصهر أمرًا ضروريًا تقنية جديدة فعالة لتحسين جودة الفولاذ وخفض التكاليف وتوفير الحديد. وهي مناسبة بشكل خاص لمتطلبات إزالة الأكسدة للصب المستمر للفولاذ المنصهر. وقد أثبتت الممارسة أن الفيروسيليكون لا يلبي متطلبات إزالة الأكسدة في صناعة الصلب فحسب، بل يتمتع أيضًا بأداء إزالة الكبريت و لديه مزايا الثقل النوعي الكبير وقوة الاختراق القوية.
بالإضافة إلى ذلك، في صناعة الصلب، يمكن لمسحوق الفيروسيليكون أن يطلق كمية كبيرة من الحرارة عند حرقه في درجات حرارة عالية وغالبًا ما يستخدم كعامل تسخين لأغطية سبائك الصلب لتحسين جودة ومعدل استرداد سبائك الصلب.
