يمكن استخدام منتجات الفيروسيليكون في العديد من الصناعات، مثل صهر الفولاذ، والصب، والسبائك الحديدية الأخرى، والصناعة الكيميائية، وما إلى ذلك. ويختلف تكوين الفيروسيليكون بشكل كبير في مناطق مختلفة. يمكن للسيليكون أن يزيد من النفاذية المغناطيسية للصلب ويقلل من فقدان التباطؤ في الفولاذ. ولذلك، الفيروسيليكون له العديد من المزايا كعامل صناعة السبائك.
نظرًا لأن السيليكون والأكسجين يتحدان بسهولة لتكوين السيليكا، غالبًا ما يستخدم الفيروسيليكون كعامل إزالة الأكسدة في صناعة الصلب. في الوقت نفسه، نظرًا لأن السيليكون يطلق الكثير من الحرارة، فإنه يزيل الأكسدة ويزيد من درجة حرارة الفولاذ المنصهر. يستخدم الفيروسيليكون على نطاق واسع كعامل اختزال في إنتاج السبائك الحديدية وفي الصناعة الكيميائية. ولذلك، فإن نطاق تطبيقه واسع جدا.

إنتاج الفيروسيليكون يعمل بشكل مستمر. اعتمادًا على حالة تفريغ الفرن، تتم إضافة مجموعة صغيرة من المواد إليه باستمرار، ويتم تفريغ السبائك المتراكمة في الفرن بانتظام. يتم وزن مواد الفرن المحضرة بدقة طبقاً للنسبة المحددة. يجب أن يتم تنفيذ الجرعات بطريقة محددة لضمان الخلط الموحد لمواد الفرن. يجب أن تكون كثافة السيليكا وكثافة قصاصات الفولاذ وكثافة المواد الخام بنسب مناسبة.
من أجل ضمان الخلط الموحد للشحنة بعد تفريغها من الأنبوب، من المهم ما إذا كانت الشحنة مختلطة بالتساوي أم لا، وهذا له تأثير كبير على الذوبان. لضمان خلط متجانس للخليط. يجوز وزن حمولة واحدة فقط من المواد في المرة الواحدة، ويجوز تخزين شحنتين من المواد كحد أقصى لكل مادة. يمكن صهر الفيروسيليكون بشكل مستمر في أفران غاطسة كبيرة ومتوسطة وصغيرة.

