مراقبة جودة الفيروسيليكون وفحصها: التحليل الكيميائي وحجم الجسيمات وشهادة توثيق البرامج ودليل المشتري

عند الشراءالفيروسيليكونالتركيب الكيميائي ليس سوى جزء واحد من جودة المنتج. يمكن أن تستوفي الشحنة درجة السيليكون المطلوبة ولا تزال تسبب مشاكل إذا كان حجم الجسيمات غير متناسق، أو كانت الغرامات مفرطة، أو كانت العبوة تالفة، أو تم خلط المادة مع دفعة أخرى.

بالنسبة لمصانع الصلب والمسابك وموزعي السبائك الحديدية والشركات التجارية الدولية، يمكن الاعتماد عليهامراقبة جودة الفيروسيليكونومن ثم، يجب أن يغطي النظام سلسلة التوريد بأكملها-بدءًا من اختيار المواد الخام وإنتاجها وحتى التحليل المعملي والتعبئة والتحميل والنقل والاستلام النهائي.

يشرح هذا الدليل كيف يمكن للمشترين المحترفين التقييمجودة فيسيوما ينبغي تضمينه في شهادة التحليل، وكيف ينبغي التحقق من حجم الجسيمات، وما هي نقاط التفتيش العملية التي ينبغي مراعاتها قبل الشحن وبعده.

1. لماذا تعتبر مراقبة جودة الفيروسيليكون مهمة؟

الفيروسيليكونيستخدم مباشرة في العمليات المعدنية. وبالتالي تصبح كيميائيتها جزءًا من حساب الإنتاج الخاص بالعميل.

إذا كان محتوى السيليكون الفعلي يختلف بشكل كبير عن المواصفات المتفق عليها، فقد يلزم تعديل معدل الإضافة.

إذا كانت مستويات الشوائب أعلى من المتوقع، فقد يواجه المشتري صعوبة في الحفاظ على كيمياء الفولاذ النهائي أو الحديد الزهر.

إذا كان حجم الجسيمات غير متناسق، فقد يتغير سلوك التغذية والذوبان.

بالنسبة لعينة مختبرية صغيرة، قد تبدو هذه الاختلافات ضئيلة. ومع ذلك، بالنسبة لمصنع الصلب الذي يستهلك مئات أو آلاف الأطنان سنويًا، فحتى التغيير البسيط يمكن أن يكون له تأثير تجاري كبير.

هذا هو السبب في عدم علاج المشترين ذوي الخبرةفحص الجودةكإجراء شكلي.

2. العناصر الرئيسية لجودة الفيروسيليكون

يمكن تقسيم برنامج التفتيش العملي إلى خمسة مجالات:

• التركيب الكيميائي
• حجم الجسيمات
• محتوى الغرامات
• التعبئة والتغليف والحالة المادية
• التوثيق والتتبع
• كل منطقة تجيب على سؤال مختلف.

التحليل الكيميائي يسأل:

"ما هو في الواقع داخل السبائك؟"

يسأل فحص حجم الجسيمات-:

"هل المادة مناسبة فعليًا لنظام التغذية لدينا؟"

يسأل فحص التغليف:

"هل سيصل المنتج بأمان ويظل من الممكن التعرف عليه؟"

التوثيق يسأل:

"هل يمكننا تتبع هذه المادة وصولاً إلى الدفعة والمواصفات المتفق عليها؟"

يحتاج نظام الجودة الكامل إلى الأربعة.

3. التركيب الكيميائي للفيروسيليكون

المعلمة التقنية الأكثر أهمية هي عادةمحتوى السيليكون.

اعتمادا على الدرجة، قد تشمل المنتجات التجارية FeSi75، FeSi72، FeSi65 ودرجات أخرى.

ومع ذلك، يجب على المشترين أيضًا تحديد حدود الشوائب.

تشمل العناصر التي تتم مراقبتها بشكل شائع ما يلي:

• سي
• آل
• C
• P
• S
• كاليفورنيا
• من

عناصر أخرى عند الاقتضاء

وينبغي تحديد الحدود الدقيقة في مواصفات الشراء.

على سبيل المثال، يمكن أن ينص طلب عرض الأسعار على ما يلي:

FeSi75، Si 72–78%، Al أقل من أو يساوي 2.0%، C أقل من أو يساوي 0.2%، P أقل من أو يساوي 0.04%، S أقل من أو يساوي 0.02%، الحجم 10-50 مم.

وهذا أوضح بكثير من مجرد كتابة "FeSi75".

يغطي ASTM A100-07 (2024) الفيروسيليكون المستخدم في تطبيقات صناعة الصلب والمسابك ويتضمن المتطلبات المتعلقة بالتركيب الكيميائي والتحجيم.

4. محتوى السيليكون والتحقق من الدرجة

يجب ألا يحل الاسم التجاري للمادة محل التحقق المختبري.

على سبيل المثال، قد يحدد المورد الشحنة على أنهاFeSi75، ولكن لا يزال يتعين على المشتري التحقق من محتوى السيليكون الفعلي وفقًا لإجراءات الاختبار المتفق عليها.

يصبح هذا مهمًا بشكل خاص لـ:

• عقود كبيرة؛
• اتفاقيات التوريد طويلة الأمد-؛
• الموردين الجدد؛
• إنتاج الصلب الخاص؛
• مواصفات مسبك صارمة.

يجب على المشتري أيضًا تحديد ما إذا كان العقد يحدد:

الحد الأدنى سي,
نطاق سي، أو
محتوى الهدف Si.

هذه ليست بالضرورة نفس الشيء.

5. التحكم بالألمنيوم

محتوى الألومنيومهي معلمة مهمة أخرى.

يعتمد مستوى الألومنيوم المقبول على متطلبات صناعة الصلب أو المسبك الخاصة بالعميل.

بالنسبة للتطبيقات العامة، قد تكون مواصفات Al الواسعة نسبيًا مقبولة.

بالنسبة لدرجات الفولاذ الأكثر حساسية، قد يحتاج المشتري إلى رقابة أكثر صرامة.

ولذلك، عند مقارنة الموردين، لا تقارن FeSi75 على أساس السيليكون فقط.

يمكن أن يكون لمنتجين FeSi75 مواصفات مختلفة من الألومنيوم.

يعد هذا أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لعدم مقارنة عروض الأسعار المماثلة بالسعر فقط.

6. الكربون والفوسفور والكبريت

الكربون والفوسفور والكبريتقد تحتاج أيضًا إلى السيطرة عليها.

تعتمد أهمية كل عنصر على المنتج النهائي.

الكربون

مهم عندما يكون للصلب أو الحديد الزهر مواصفات كربون خاضعة للرقابة.

الفوسفور

غالبًا ما يتم التحكم فيه لأن الفوسفور الزائد يمكن أن يؤثر على خصائص بعض أنواع الفولاذ.

الكبريت

ذات صلة حيث تتطلب العملية المعدنية النهائية مستويات منخفضة من الكبريت.

يجب أن يكون المورد المحترف قادرًا على تقديم جدول كيميائي واضح بدلاً من ذكر ما يلي ببساطة:

"جودة عالية FeSi75."

المواصفات الرقمية الفعلية أكثر فائدة من الوصف التسويقي.

7. فحص حجم جسيمات الفيروسيليكون

حجم الجسيماتهي واحدة من أكثر الجوانب التي يتم التغاضي عنها في شراء السبائك الحديدية.

يجوز للمشتري أن يطلب:

FeSi75، 10-50 ملم

لكن الشحنة الفعلية قد تحتوي على خليط من:

غرامات 0-5 مم؛

جزيئات 5-10 ملم؛

10-50 ملم من المواد القياسية؛

قطع كبيرة الحجم.

إذا كانت معدات التغذية الخاصة بالمشتري مصممة خصيصًا لمواد بقطر 10-50 مم، فقد يؤدي الانحراف المفرط إلى حدوث مشكلات تشغيلية.

ولذلك، يجب تضمين فحص حجم الجسيمات-في خطة مراقبة الجودة-.

8. كيف يتم فحص حجم الجسيمات

يمكن أن يتضمن الفحص المادي النموذجي فحص عينة تمثيلية من خلال المناخل ذات الفتحات المحددة.

يتم فصل العينة إلى أجزاء مختلفة.

على سبيل المثال:

• <10 mm
• 10-50 ملم
• >50 ملم

ويمكن بعد ذلك حساب النسبة المئوية لكل جزء.

وينبغي أن تستند معايير القبول النهائية إلى العقد.

على سبيل المثال:

الحد الأدنى 90-95% ضمن نطاق 10-50 ملم المتفق عليه، مع التسامح مع الغرامات المحددة بشكل منفصل.

يجب التفاوض على النسبة المئوية الدقيقة وفقًا للمتطلبات الفنية للعميل.

9. ما أهمية الغرامات؟

الغرامات هي جزيئات صغيرة تقع تحت الحجم المحدد.

بعض الغرامات لا يمكن تجنبها لأن السبائك الحديدية يمكن أن تنكسر أثناء المناولة.

ومع ذلك، يمكن أن تؤثر الغرامات المفرطة على:

• اتساق التغذية
• توليد الغبار
• تخزين؛
• تحميل؛
• التفريغ؛
• استرداد المواد.

تدرك ASTM A100-07 (2024) أن السبائك الحديدية يمكن أن تتعرض للاستنزاف أثناء النقل والتخزين والمناولة.

وهذا يعني أنه يجب على المشتري والمورد الاتفاق على كيفية قياس الغرامات وفي أي مرحلة من العملية اللوجستية.

10. التفتيش قبل الإنتاج

يجب أن تبدأ مراقبة الجودة بشكل مثالي قبل إنتاج المادة.

يمكن للمشتري تقييم المورد:

• مصادر المواد الخام؛
• قدرة الفرن
• تجربة الإنتاج؛
• القدرة المختبرية؛
• إدارة الدفعات؛
• إجراءات مراقبة الجودة-.

للتعاون طويل الأمد-، قد يطلب المشترون أيضًا استبيانًا من الموردين يغطي إجراءات الإنتاج والفحص.

هذا لا يعني أن كل مشتري يحتاج إلى مراجعة كل مصنع.

بالنسبة للمشتريات الروتينية، قد يكون تأهيل المورد بالإضافة إلى فحص الشحنة كافيًا.

11. الاختبارات المعملية للمصنع

يجب أن يتمتع منتج الفيروسيليكون المحترف بإمكانية الوصول إلى المعدات المخبرية القادرة على تحليل العناصر الكيميائية ذات الصلة.

اعتمادًا على منشأة الإنتاج، قد يتضمن التحليل تقنيات مثل:

• فلورية الأشعة السينية -؛
• التحليل الطيفي للانبعاث البصري؛
• التحليل الكيميائي الرطب.
• طرق مختبرية أخرى تم التحقق منها.

النقطة المهمة ليست اسم الأداة وحدها.

يجب أن يكون لدى المختبر:

• المعايرة المناسبة؛
• المواد المرجعية؛
• الموظفين المدربين؛
• إجراءات الاختبار الموثقة؛
• نتائج يمكن تتبعها.

لا تضمن الأداة المتطورة نتائج دقيقة تلقائيًا دون إدارة معملية مناسبة.

12. ما هي شهادة التحليل؟

A شهادة التحليل (COA)هي وثيقة توضح التركيب الكيميائي الذي تم اختباره للمادة الموردة.

يجب أن تحدد شهادة توثيق البرامج المفيدة المعلومات ذات الصلة مثل:

• اسم المنتج؛
• درجة؛
• رقم الدفعة؛
• تاريخ الإنتاج حيثما ينطبق ذلك؛
• التحليل الكيميائي.
• تاريخ الاختبار؛
• مزود؛
• المواصفات المطبقة.

على سبيل المثال:

يجب أن تتوافق القيم الفعلية مع الدفعة التي تم اختبارها.

لا ينبغي قبول شهادة توثيق البرامج العامة المنسوخة من شحنة أخرى كدليل على كيمياء الشحنة الحالية.

13. شهادة توثيق البرامج مقابل المواصفات

A مواصفةيحدد ما هو المنتج المطلوب للوفاء به.

A شهادة توثيق البرامجيوضح ما حققته الدفعة المختبرة بالفعل.

على سبيل المثال:

مواصفة:سي 72-78%

نتيجة شهادة توثيق البرامج:سي 75.10%

الأول هو الشرط التعاقدي.

والثاني هو النتيجة المقاسة.

يجب على المشترين الاحتفاظ بكلتا الوثيقتين لأنهما تخدمان أغراضًا مختلفة.

14. إمكانية تتبع الدفعة

إمكانية تتبع الدفعةتصبح ذات قيمة خاصة-للعملاء الصناعيين على المدى الطويل.

يجب أن تكون الشحنة مرتبطة بشكل مثالي بما يلي:

• دفعة الإنتاج؛
• سجل الاختبار
• سجل التعبئة
• سجل التحميل
• وثائق الشحن.

إذا ظهرت مشكلة في الجودة لاحقًا، فيجب أن يكون المشتري قادرًا على تحديد الدفعة المعنية.

وهذا أكثر فعالية من التعامل مع كل شحنة على أنها كمية مجهولة من المواد.

15. فحص التغليف

يجب أن يستمر فحص الجودة بعد الاختبارات المعملية.

يجب على المفتش التحقق من:

• حالة الحقيبة
• خياطة؛
• حلقات الرفع
• التسميات.
• الوزن الصافي
• تحديد الدفعة؛
• تلوث مرئي
• علامات التعرض للرطوبة.

بالنسبة للشحنات الدولية،1 طن متري من أكياس الجامبوتستخدم عادة.

يجب الاتفاق على مواصفات التغليف الفعلية قبل الإنتاج.

16. فحص الوزن

يمكن أن يحدث اختلاف في الوزن لعدة أسباب:

• معايرة المقياس؛
• وزن العبوة
• خسارة التحميل
• أخطاء العد
• رُطُوبَة؛
• التعامل مع الخسائر.

بالنسبة للطلبات الكبيرة، يجب على المشترين أن يحددوا بوضوح ما إذا كانت الكمية المتعاقد عليها هي:

الوزن الإجمالي,
الوزن الصافي، أو
الوزن الصافي باستثناء التعبئة والتغليف.

يعد الوزن الصافي بشكل عام أكثر فائدة لمقارنة كميات المواد الفعلية.

17. فحص ما قبل الشحن-.

قد يكون فحص ما قبل الشحن-مفيدًا بشكل خاص عندما:

• المورد جديد؛
• قيمة الطلب عالية.
• المواصفات صارمة.
• ليس للمشتري ممثل محلي.
• الوجهة بعيدة عن موقع الإنتاج.

قد يغطي التفتيش:

كمية

تأكد من العدد الفعلي للأكياس والوزن الصافي الإجمالي.

كيمياء

التحقق من المعلمات الكيميائية المتفق عليها.

حجم الجسيمات

تحقق مما إذا كان المنتج يلبي نطاق الحجم المتفق عليه.

التعبئة والتغليف

فحص حالة الحقيبة ووضع العلامات.

حاوية

تحقق مما إذا كانت الحاوية نظيفة وجافة ومناسبة للتحميل.

18. فحص الحاويات قبل التحميل

غالبًا ما يتم التغاضي عن هذه الخطوة البسيطة.

قبل التحميلالفيروسيليكون، يجب فحص الحاوية بحثًا عن:

• تسرب المياه
• أرضية مبللة
• رائحة غير عادية
• تلوث؛
• الجدران المتضررة
• حالة غير مناسبة.

يمكن للحاوية الرطبة أو الملوثة أن تخلق مشاكل غير ضرورية حتى عندما يتم إنتاج السبيكة نفسها بشكل صحيح.

يجب على فريق التحميل أيضًا تسجيل:

• رقم الحاوية
• رقم الختم؛
• تاريخ التحميل؛
• الكمية المحملة
• عدد الحقائب.

19. فحص الجودة عند الوصول

ولا ينبغي بالضرورة أن يتوقف تفتيش المشتري عند الميناء.

عند استلام الشحنة، يجب على فريق المستودع التحقق من:

• حالة الحاوية
• حالة الختم
• حالة الحقيبة
• كمية؛
• التسميات.
• تلوث مرئي
• التعرض للرطوبة
• حالة حجم الجسيمات-حيثما كان ذلك مناسبًا.

بالنسبة للتطبيقات المهمة، يمكن الاحتفاظ بعينات تمثيلية للمقارنة مع شهادة توثيق البرامج الخاصة بالمورد.

20. ماذا يحدث إذا فشلت المادة في الفحص؟

يجب أن يحدد عقد الشراء إجراءً واضحًا قبل حدوث المشكلة.

تشمل الإجراءات المحتملة ما يلي:

• إعادة-الاختبار؛
• تحليل مختبري مستقل؛
• استبدال المورد؛
• تعديل الأسعار
• ائتمان؛
• الرفض بشروط متفق عليها

يجب أن يحدد العقد:

• أي مختبر,
• ما طريقة الاختبار,
• أي إجراء أخذ العينات، و
• التي حدود القبول.

بدون هذه التفاصيل، حتى نزاع الجودة المشروع قد يصبح من الصعب حله.

21. مشاكل جودة الفيروسيليكون الشائعة

تتضمن بعض المشكلات الشائعة ما يلي:

المشكلة 1: درجة خاطئة

تم توفير FeSi72 بدلاً من FeSi75.

المشكلة 2: السيليكون خارج المواصفات

Si الفعلي أقل من النطاق المتفق عليه.

المشكلة 3: الغرامات المفرطة

كمية كبيرة جدًا من المواد أقل من حجم الجسيمات المتفق عليه.

المشكلة الرابعة: الشوائب الزائدة

Al، P، S، C أو عناصر أخرى تتجاوز حدود العقد.

المشكلة 5: دفعات مختلطة

تختلط الدرجات أو الدفعات المختلفة أثناء التخزين.

المشكلة 6: التغليف التالف

الأكياس ممزقة أو مغلقة بشكل غير صحيح.

المشكلة 7: ضعف التتبع

لا يمكن للمشتري تحديد الدفعة التي تنتمي إليها الحقيبة.

يمكن تقليل معظم هذه المشكلات من خلال مواصفات شراء واضحة وعملية فحص منضبطة.

22. قائمة مرجعية عملية لجودة الفيروسيليكون

قبل الشحن، يمكن للمشترين التحقق من:

كيميائي

• سي
• آل
• C
• P
• S

العناصر الأخرى المطلوبة

بدني

• حجم الجسيمات.
• الغرامات؛
• مادة كبيرة الحجم
• مظهر.

التعبئة والتغليف

• وزن الحقيبة
• حالة الحقيبة
• وضع العلامات؛
• رقم الدفعة.

اللوجستية

• حالة الحاوية
• كمية التحميل
• رقم الحاوية
• رقم الختم.

التوثيق

• شهادة توثيق البرامج؛
• قائمة التعبئة؛
• فاتورة تجارية؛
• شهادة المنشأ؛
• وثائق الشحن؛
• شهادة التفتيش إن وجدت.

23. كيف يمكن للمشترين تحسين اتساق جودة الفيروسيليكون

غالبًا ما يكون الاتساق على المدى الطويل-أكثر قيمة من شحنة واحدة ممتازة.

يمكن للمشتري تحسين الاتساق من خلال:

• باستخدام مواصفات فنية ثابتة؛
• الحفاظ على الموردين المعتمدين؛
• تتطلب شهادات توثيق البرامج على مستوى الدفعة -؛
• اختبار المواد الواردة بشكل دوري؛
• تتبع أداء الموردين؛
• مراجعة انحرافات الجودة؛
• توصيل ملاحظات الإنتاج إلى المورد.

يمكن تقييم أداء الموردين من خلال مؤشرات مثل:

على-معدل المواصفات + موثوقية التسليم + جودة التغليف + وقت الاستجابة.

وهذا يخلق نظامًا أكثر موضوعية لتقييم الموردين.

24. مراقبة الجودة وسعر الفيروسيليكون

إن تحسين مراقبة الجودة لا يعني بالضرورة ارتفاع تكاليف الشراء.

في كثير من الحالات، تقلل مراقبة الجودة من التكاليف الخفية.

خذ بعين الاعتبار الشحنة التي تكون أرخص بـ 10 دولارات أمريكية للطن الواحد ولكنها تحتوي على غرامات مفرطة.

إذا واجه المشتري:

• فحص إضافي
• خسائر التغذية
• تعديلات الإنتاج
• اختبارات إضافية؛
• رفض مادي
• قد تختفي ميزة السعر الأصلية.

ولذلك فإن المفهوم الصحيح هو:

أقل سعر شراء ≠ أقل تكلفة إجمالية.

بالنسبة للمشترين الصناعيين، فإن الهدف الأكثر فائدة هو:

أقل تكلفة إجمالية يمكن الاعتماد عليها.

25. الأسئلة الشائعة: جودة الفيروسيليكون والتفتيش

1. ما هي مراقبة جودة الفيروسيليكون؟

إنها عملية التحققالتركيب الكيميائي وحجم الجسيمات والتعبئة والكمية والتوثيق وإمكانية التتبع.

2. ما هي أهم معايير الجودة؟

عادة ما يكون محتوى السيليكون هو المعلمة الكيميائية الأساسية، ولكن مستويات الشوائب وحجم الجسيمات يمكن أن تكون حرجة أيضًا.

3. ما هي شهادة توثيق البرامج؟

A شهادة التحليليسجل التركيب الكيميائي الذي تم اختباره لدفعة معينة.

4. هل يجب أن تحتوي كل شحنة من الفيروسيليكون على شهادة توثيق البرامج؟

بالنسبة لعمليات الشراء الصناعية الاحترافية، يوصى بشدة بالحصول على شهادة توثيق البرامج-ذات الصلة أو مستند ذي جودة مكافئة.

5. ما هي العناصر التي يتم اختبارها عادة؟

تشمل العناصر المشتركةسي، آل، ج، ف، سمع إضافة عناصر أخرى حسب التطبيق.

6. كيف يتم فحص حجم جسيمات الفيروسيليكون؟

يمكن فحص العينات التمثيلية باستخدام أحجام الغربال المناسبة، ويمكن حساب النسبة المئوية في كل جزء.

7. ما أهمية الغرامات؟

يمكن أن تؤثر الغرامات المفرطة على التغذية والمناولة وتوليد الغبار واستعادة المواد.

8. هل يمكن أن ينكسر الفيروسيليكون أثناء النقل؟

نعم. يمكن أن يحدث الاستنزاف الميكانيكي أثناء التحميل والنقل والتفريغ والتخزين.

9. هل يجب علي فحص الفيروسيليكون قبل الشحن؟

للموردين الجدد، الطلبات الكبيرة أو المواصفات الصارمة،فحص ما قبل-الشحنيمكن أن تقلل بشكل كبير من مخاطر الشراء.

10. هل يمكنني استخدام المواصفات القياسية للمورد؟

يمكنك استخدامه كمرجع، ولكن يجب أن يحدد عقد الشراء الخاص بك بوضوح المواصفات المطلوبة لعملية الإنتاج الخاصة بك.

11. ما هو تتبع الدفعة؟

ويعني ذلك القدرة على ربط المواد التي تم تسليمها بدفعة الإنتاج وسجلات التحليل ومعلومات الشحن الخاصة بها.

12. هل يجب تخزين درجات FeSi المختلفة بشكل منفصل؟

نعم. يساعد التخزين المنفصل على منع الخلط العرضي للدرجات.

13. ما الذي يجب علي التحقق منه عند وصول الحاوية؟

تحقق منالختم وحالة الحاوية والأكياس والكمية والملصقات والعلامات المرئية للرطوبة أو التلوث.

14. ماذا يحدث إذا فشل FeSi في المواصفات المتفق عليها؟

يجب أن يحدد العقد إجراءات إعادة-الاختبار أو حل النزاع- أو الاستبدال أو الاعتماد أو الرفض.

15. كيف يمكنني العثور على مورد موثوق للفيروسيليكون؟

يقيمالقدرة الفنية واتساق الجودة والوثائق والقدرة الإنتاجية وخبرة التصدير وأداء التسليم واستجابة ما بعد البيع، وليس فقط السعر المعروض.

خاتمة

موثوقمراقبة جودة الفيروسيليكونيبدأ قبل توقيع أمر الشراء ويستمر حتى استلام المادة واستخدامها.

يجمع أقوى نظام شراء بين المواصفات الكيميائية الواضحة، وحجم الجسيمات المتحكم فيه، والوثائق على مستوى الدُفعة-، والتعبئة المناسبة، وفحص ما قبل الشحن-، وفحص الحاويات، والتحقق من الجودة الواردة.

بالنسبة لمصانع الصلب والمسابك، يمكن لهذا النهج أن يقلل من النزاعات حول الجودة ويجعل استهلاك السبائك أكثر قابلية للتنبؤ به.

المبدأ الرئيسي بسيط:

حدد بوضوح، وافحص بشكل متسق، ووثق كل دفعة، وقارن بين الموردين على أساس القيمة الإجمالية بدلاً من السعر وحده.