فيما يلي مقدمة للخيوط وصب السبائك.
(1) وقت التراجع. مع استمرار عملية الصهر، يتراكم المزيد والمزيد من الحديد المنصهر في الفرن. تتراكم كمية كبيرة من الحديد المنصهر ذو الموصلية القوية في الفرن، مما يتسبب في ارتفاع القطب الكهربائي ويجعل التشغيل صعبًا. لذلك، لضمان التقدم الطبيعي لعملية الصهر، من الضروري فتح فتحة تصريف الحديد على فترات منتظمة وتفريغ كمية كبيرة من الحديد المنصهر المتراكم في الفرن على الفور. تعمل فترات النقر القصيرة وأوقات النقر الأطول على تعزيز إدخال القطب الكهربائي. ومع ذلك، فإن أوقات التصريف الأطول تؤدي إلى فقدان حرارة أعلى وخسائر في الصب. لذلك، يجب تحديد وقت السحب المناسب اعتمادًا على سعة الفرن ودرجة الذوبان. كقاعدة عامة، كلما انخفض محتوى السيليكون في الفيروسيليكون، كلما استغرقت المعالجة وقتًا أطول. على سبيل المثال، عند صهر 75% من الفيروسيليكون في فرن كهربائي بقدرة 10000~30000 كيلوفولت-A، يتم استغلال 4~5 أفران في 8 ساعات. عند صهر 75% من الفيروسيليكون في فرن كهربائي 180()~9000 كيلوفولت-A، يتم الاستماع إلى 3~4 أفران خلال 8 ساعات.
(2) الأعمال التحضيرية قبل التنصت. قبل الإدخال، من الضروري إعداد جميع الأدوات اللازمة لفتح وقفل عين الفرن، وكذلك فحص المغرفة للتأكد من مطابقتها للمتطلبات. تحضير الكرات لملاط الأسمنت. مواد التوصيل - هي بشكل أساسي مسحوق فحم الكوك (معجون القطب الكهربائي)، والماء وكمية صغيرة من مسحوق الجرافيت الممزوج في كرات الملاط المخروطية التي يمكن ربطها معًا. تكون كرات الطين ذات حجم مناسب.
(3) سد الثقب الملولب. نتيجة لغسل الحديد المنصهر بدرجة حرارة عالية، والأكسدة والاستئصال بالهواء، فإن الثقب الملولب من السهل جدًا أن يتلف. تظهر التجربة أن عمر خدمة الثقب الملولب غالبًا ما يحدد عمر خدمة جسم الفرن. لإطالة عمر هيكل الفرن، يجب استخدام الفتحة الملولبة وصيانتها بشكل صحيح.
عند الخيط، يجب عليك استخدام الفولاذ المستدير لإزالة البقايا بالقرب من الفتحة، وإزالة الكرات الترابية حول عين الفرن، وتنظيف أخدود الخيط، ثم فتح عين الفرن بالفولاذ المستدير في الطرف العلوي من الخط المركزي لعين الفرن. إذا كان من الصعب فتح مقبض الفرن، فيمكن فتحه باستخدام الشعلة. إذا لم يكن من الممكن فتح العين، فيمكن فتحها بالأكسجين. عند فتح عروة احتراق جديدة، يمكن استخدام الأكسجين لفتح عروة الاحتراق. عند استخدام الفولاذ المستدير أو الشعلة لدك عين الفرن، يُمنع تمامًا الدك أو الحرق بشكل عشوائي، خاصة الدك أو الحرق بشكل عشوائي أسفل الخط المركزي لعين الفرن، وإلا فسيتسبب ذلك في حدوث ثقوب في عين الفرن، مما يؤدي إلى تدمير شكل عين الفرن، وهي صغيرة من الداخل وكبيرة من الخارج، مما يجعل من الصعب سد العين.
(4) التنصت على الحديد وإزالة الخبث. أثناء عملية نقر الحديد، تتوسع عين الفرن تلقائيًا بسبب -تآكل الحديد المنصهر. لذلك، عندما يتم فتح عين الفرن للتو، خاصة عندما يتم فتح فرن جديد للتو، لا ينبغي فتح عين الفرن كثيرًا، وإلا فإن ضغط التدفق سيكون كبيرًا جدًا، وسيكون من الصعب إزالة الخبث، وسوف تتلف المغرفة الحديدية بسهولة. إذا كانت درجة حرارة الحديد المنصهر مرتفعة جدًا وضغط التدفق مرتفع جدًا، فيجب تقليل الطاقة ويجب فتح عين الفرن بشكل أصغر. عادة، عندما يغطي الحديد المنصهر الجزء السفلي من المغرفة أو يصل إلى ثلث المغرفة، يتم توسيع عين الفرن تدريجيًا بواسطة الفولاذ المستدير.
بعد فتح عين الفرن، يجب إدخال القطب الكهربائي تدريجيًا، اعتمادًا على تدفق الحديد المنصهر والحمل. يجب أن يظل القطب الكهربائي الموجود عند فتحة المخرج ثابتًا قدر الإمكان في المرحلة المبكرة من إزالة الحديد، ويمكن إدخاله تدريجيًا في مرحلة لاحقة. عندما يتدفق الحديد المنصهر، إذا كان ضغط التدفق كبيرًا جدًا، فيمكن حظره برأس مشعل فولاذي مستدير؛ إذا كان ضغط التدفق منخفضًا جدًا، استخدم فولاذًا مستديرًا لثقب عين الموقد. بالنسبة للأفران الكبيرة، استخدم مغرفة. عند النقر على الحديد الزهر، لمنع ذوبان السطح من التصلب، من الضروري إضافة مسحوق فحم الكوك باستمرار للحفاظ على الحرارة.
أثناء عملية التجريد، يجب إزالة المزيد من الخبث. يمكن أن تصل كمية الخبث في فرن الفيروسيليكون إلى 2-4% من وزن السبيكة. عندما يكون الموقد في حالة جيدة يكون سمكه حوالي 300 ملم بالحديد. بمجرد سد عين الفرن القديم في مرحلة متأخرة، يبلغ حجم الفم الخارجي الزائد حوالي 200 مم.
بعد استخدام الثقب لمدة 2-3 أسابيع، من الضروري إغلاق الثقب باستخدام معجون القطب الكهربائي. يمنع ختم العيينة فقدان بطانة الفرن والفم أثناء القطع. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إيلاء الاهتمام لإصلاح قناة التدفق. والمغرفة التي يتم تخزين الحديد المنصهر فيها مبنية من الطوب الطيني ومغطاة بالطين الممزوج بطين النار ومسحوق فحم الكوك لتسهيل إزالة الخبث. يجب تجفيف المغرفة بالخبث الساخن قبل الاستخدام.
(6) صب السبائك. بعد أن يتصلب الحديد المنصهر لفترة وجيزة في المغرفة، يتم كشط كمية صغيرة من الخبث الموجود على الحديد المنصهر، ويضاف قضيب الجرافيت لمنع الخبث، ثم يُسكب الحديد المنصهر في قالب سبيكة حديدية سوداء. عادة ما يتم صب الحديد الزهر المنصهر مباشرة في قالب من الحديد الزهر على شكل حوض للأفران الكهربائية الصغيرة. قبل صب السبيكة، يجب تنظيف القالب وإبقائه جافًا. لتجنب التصاق الفيروسيليكون بقالب السبيكة، يجب تبريد سبيكة الحديد الموجودة في الفرن بالماء بعد إزالتها، ويجب تطبيق مسحوق الجرافيت أو ملاط حليب الليمون على قالب السبيكة وهو ساخن. يجب وضع الفيروسيليكون النهائي بشكل مسطح على رأس الصدم لتيار الحديد المنصهر.
أثناء الصب، ينبغي التحكم في درجة الحرارة المناسبة وسرعة الصب. يجب أن تعتمد سرعة الصب على مبدأ عدم التسبب في تناثر الحديد المنصهر. درجة حرارة الصب المقابلة عادة ما تكون أعلى بـ 100-200 درجة من نقطة انصهار الفيروسيليكون. ومن أجل جعل العينة ممثلة والتغلب على عدم تجانس التركيب في المغرفة، يجب أخذ العينة في المراحل المبكرة والمتوسطة والمتأخرة من الصب.