يتضمن إنتاج الحديدوموليبدينوم عادةً الخطوات التالية:
المرحلة الأولى من عملية - تحضير المواد الخام.
تركيز الموليبدينيت: تبدأ العملية بخام الموليبدينيت (MoS₂)، والذي يتم تركيزه لإنتاج شكل أنقى من الموليبدينوم.
والخطوة التالية هي إطلاق النار. يتم بعد ذلك إطلاق المركز في الهواء عند درجات حرارة عالية (حوالي 600-700 درجة) لتحويل الموليبدينيت إلى ثالث أكسيد الموليبدينوم (MoO₃). تجدر الإشارة إلى أن هذه الخطوة تنتج ثاني أكسيد الكبريت (SO₂).
المرحلة التالية هي استرداد -.
يتم إنتاج الحديدوليبدينوم على النحو التالي: يتم بعد ذلك اختزال ثالث أكسيد الموليبدينوم الناتج إلى الحديدوليبدينوم باستخدام عامل اختزال مثل الفيروسيليكون (Fe-Si) أو الألومنيوم في فرن القوس الكهربائي أو معدات مماثلة. تتطلب عملية الاسترداد عادةً درجات حرارة تتراوح بين 1200 و1600 درجة مئوية.
والخطوة التالية هي التبريد والتنظيف.
بعد اكتمال عملية الاختزال، يتم تبريد الحديدوموليبدينوم الناتج وإزالته من الفرن.
قد تشمل المعالجة اللاحقة السحق والطحن والتكرير لتحقيق التركيب والشكل الكيميائي المطلوب.
صناعة السبائك:
غالبًا ما يتم دمج الفيروموليبدينوم مع الفولاذ بنسب مختلفة لتعزيز الصلابة والقوة ومقاومة درجات الحرارة العالية للمنتج المعدني النهائي، خاصة في إنتاج الفولاذ والسبائك الفائقة.
ضبط الجودة:
عادةً ما يتم تحليل المنتجات النهائية بحثًا عن الموليبدينوم والشوائب للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة للتطبيق المقصود.
تسمح هذه العملية للمصنعين بإنتاج الحديدوموليبدينوم، وهو عنصر حيوي لأنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن.